对于全位置管道自动焊机这种焊接机,相信很多人都不知道它的强大功能。这种焊接机由于构成复杂,还有主控制器控制,所以是一种非常只能的设备。接下来,就让小编来讲解一下全位置管道自动焊机。
全位置管道自动焊机 主要构成及特点
自动焊机的主要构成及特点
1、焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口。
2、送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈。
3、焊接机头用其移动机构。其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。
5、焊件夹紧机构
6、主控制器。亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。
7、计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功能软件,工艺方法软件和专家系统等
8、焊头导向或跟踪机构。弧压自动控制器,焊枪横摆器和监控系统。
9、辅助装置。如送丝系统,循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管。
全位置管道自动焊机 主要构成及特点
管道自动焊机操作事项
1、焊工着装符合安全规程
2、焊工使用工具应装在工具袋里。
3、电加热器表面有可靠性的防烫措施。
4、高空作业的架设应符合安全规定,位置应适合焊接操作。
5、电动工具接线箱应有漏电保护装置。
6、使用砂轮机应戴防护镜。
应用范围
自动焊机已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造 船、航天等领域。应用自动焊机后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。
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