全自动焊接机的功能及操作程序介绍--管道自动焊机-自动焊接机-自动焊接设备-览众科技

　　焊机设备的生产极大程度上帮助了技术工人的工作难度，关于焊机有许多种类别，接下来就请跟随览众管道自动焊机小编一起深入了解关于全自动焊接机的知识内容吧。

　　全自动焊接机特点：

　　1、焊接工艺：采用气保焊方式，工件旋转，焊枪摆动多层焊接;

　　2、独有的暂停功能，随时焊接。随时停止

全自动焊接机

　　3、焊接位置要求：水平位置装夹，操作;

　　4、专机结构：焊接机床为碳钢拼焊而成，坚固稳定。设备两端设置主动机购和气压尾座，机头固定，尾座活动可调方式;

　　5、主动机头：工件回转由变频电机+减速机+三爪夹紧的驱动方式，运动平稳，无级调速;整个尾座采用导轨导向(适应不同长度油缸);

　　6、尾座：顶紧部分采用气压顶尖;

　　7、焊枪移动机构：采用气压控制焊枪的升降，电机摆动焊枪具有层间自动升降距离可设定;焊枪的左右摆幅的大小可调，根据生产的需要可设定;

　　8、托架机构：通过调整滚轮架的开口实现工件直径不一样时，中心仍与回转中心一致;

　　9、防护门及箱体：前面设置可移动的滑动门，配有焊接防护玻璃，用于观察焊接情况，防护弧光辐射及焊接飞溅对人体的伤害，与门一体，设备外观漂亮;

　　10、气压控制系统：顶尖伸缩，系统设计符合国家相关标准;

　　11、电气控制系统：采用可编程控制器(PLC)作为主控单元，输出点带中间继电器保护，采用中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每层的焊接电压、电流，可设定每层的焊接速度、摆动速度，具有焊枪自动提升功能、手动、自动功能等;

　　12、控制台上实现全数字化焊接规范的调整，可实施设定，焊接速度无级调节，数值显示，焊接圈数的预置;

　　13、单独设立电气控制柜和操作盒，采用标准的电缆坦克链走电缆线，气管等;

　　14、保护装置：设备发生异常状况，设备自动停止保持静止状态，待恢复来电;

　　全自动焊接机操作程序：手动将工件吊至托架上→三爪夹紧工件→尾架气缸顶起→焊枪下枪到位→微调焊枪角度位置→预设焊机的电流电压、机头电机的转速、焊枪的摆动、焊接重头的大小→手动切换到自动→检气→启动→焊接→焊接完成后，焊枪提起→复位→退出顶紧气缸→三爪松开→吊卸工件。(摆动器可根据焊接工艺要求设定不同的工作状态，即摆动和不摆动) 双环缝焊接专用设备，带有工件焊前预热功能，预热系统带自动点火，温度显示并可调。焊枪带摆动、提升功能。采用步进电机，速度和幅度可调，性能稳定。本专机用可以焊接车桥、液压缸、传动轴等厚壁筒状环缝焊接。采用电源为NBC-500k或NBC-630k。旋转机头设置手动三爪卡盘，适应工件直径范围大，通用性强。卧式环缝焊机设置尾座顶尖，可迅速完成产品的装卸及定位，减少产品焊接前后的准备时间和焊接时间，提高焊接效率。采用焊枪固定、工件压紧旋转的方式，实现自动焊接。控制器采用PLC单元，程序控制。气动进枪装置自动进枪及抬升。双枪同时焊接，可以满足各种不同焊接需要。焊接电源可采用埋弧焊、气体保护焊等多种焊接电源。