不锈钢管道焊接机器人自动焊机焊接电力管道,实验结果惊人

时间:2019-11-28 15:36:16
不锈钢管道焊接机器人自动焊机焊接电力管道,实验结果惊人

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焊缝跟踪和偏差控制是实现焊接自动化的关键技术。 在环境信息采集过程中,视觉传感器具有信息量大、精度高、不与工件接触等优点。,具有良好的应用空间和前景。 根据不同的成像光源,视觉传感器可以分为主动视觉传感器和被动视觉传感器 无源视觉传感器使用摄像机直接获取视觉信息,无需辅助光源,具有抗干扰能力强、系统结构简单、成本低等优点。

览众自动焊关键技术集自动控制和人工干预于一体,解决了我国管道施工中因坡口加工误差大、现场组对不准、对接间隙不同而造成的自动焊接难题。 自动焊接一次合格率可达98% 这是该设备与国内外其他类似设备相比最明显的优势。 这一特点是在我国的工作条件下,自动管道焊接设备能够达到工程实用的重要条件。

我国政府已将“加强油气管道建设,形成管道运输网络”的发展战略纳入发展计划 根据相关规划,国内将建成14条油气输送管道,形成总长度超过1万公里的“两纵两横四枢纽五气藏”,这表明中国即将迎来油气管道建设的高峰期。

随着管道施工用钢管强度等级的提高,管径和壁厚的增加,自动焊接技术逐渐应用于管道施工。 自动管道焊接技术具有焊接效率高、劳动强度低、焊接过程中受人为因素影响小的优点,在大直径厚壁管道的施工中具有很大的潜力。

焊接机器人是从事焊接(包括切割和喷涂)的工业机器人,根据国际标准化组织(标准化组织)工业机器人术语标准焊接机器人的定义,工业机器人是一种具有三个或三个以上可编程轴的多用途、可重复编程的自动控制机械手,用于工业自动化领域。

随着高灵敏度传感技术、计算机控制技术和精密机械的发展,焊接过程的全自动化已经从实验室进入工业生产领域。锅炉、压力容器和管道制造业有望率先实现焊接生产过程的全自动化。

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