览众焊接机器人给大家介绍一下室外反应釜自动焊，所谓的室外反应釜自动焊其实是一种自动焊接设备，属于焊接机器人的一种。室外反应釜自动焊运用磁吸式焊接小车绕管爬行的焊接方法，实现了管道360度全自动焊接。

长距离、大直径、厚壁管道市场需求的增加将推动焊接系统的发展。 随着自动焊接系统的频繁应用，熟练劳动力将继续扩大，启动成本将降低，工作时间将减少，效率将提高，质量将提高，操作将简化，其他特点将增加人们对各种自动焊接的兴趣和使用。 随着电源的改善和计算机系统对现场焊接的不断适应，自动焊接将成为管道施工的主要焊接方法。由于竞争，它将不断刺激新的发展，进一步提高自动焊接在管道中的应用。

反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。

近几年，我国焊管生产装备技术水平得到了进一步提升。目前，占我国焊管年产量50%以上的生产机组均为国际先进水平，部分已达到国际领先水平。焊管产品的质量也得到进一步提升，已基本能够满足国内需求。

什么叫焊枪的负载持续率？ 答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。 〈1〉如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；在实际负载持续率100%(自动焊)时，其最大焊接电流≤290A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤207A。〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；在实际负载持续率100%(自动焊)时，其最大焊接电流≤418A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤296A。

尽管如此，机器人在焊接过程中，也难免出现焊偏、咬边、气孔等焊接缺陷，焊接机器人在长期的工作中也可能会出现各种故障，本文重点分析处理焊接缺陷和常见故障。

CO2气体保护焊采用的焊丝为高锰型，即Q235钢采用H08Mn2Si（焊08锰2硅）；16Mn钢和15MnV钢采用H08Mn2Si或H10Mn2（焊10锰2）。

焊缝尺寸不合要求焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不一及角焊缝单边或下陷量过大等均为焊缝尺寸不合要求，其原因是：1.焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀。2.焊接电流过大或过小，焊接规范选用不当。3. 运条速度不均匀，焊条（或焊把）角度不当。

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