览众焊接机器人给大家介绍一下氩弧焊圆筒全自动焊接机器人，所谓的氩弧焊圆筒全自动焊接机器人其实是一种自动焊接设备，属于焊接机器人的一种。氩弧焊圆筒全自动焊接机器人运用磁吸式焊接小车绕管爬行的焊接方法，实现了管道360度全自动焊接。

经过大量的施工现场试验和焊接工艺调试，览众积累了大量的氩弧焊自动打底工艺数据和气体保护焊自动打底工艺数据，成功使览众焊接机器人走出实验室，走出预制车间。在管道焊接工程的使用过程中，览众自动管道焊接机以其“体积小、价格合理、使用时无需铺设外轨、可焊接压力管道、达到一级射线检测标准”的优势，赢得了工程建设者的高度赞誉。一位工程师说，“览众科技焊接机器人价格低廉，性价比高，也能智能纠错，是新一代焊接专家。” "

飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊枪与工件的相对位置。焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。

自动埋弧焊具有焊缝成形好、焊接效率高、焊接成本低的特点。对于管道施工，双管接头焊接可采用自动埋弧焊，简称“二合一”，即焊枪固定在一定位置，管道旋转。显然，焊接长距离管道时不可能使管道旋转，所以“二合一”只能用于管道预制。

国外管道焊接施工经历了手工焊接和自动焊接的发展过程。 手工焊接主要包括纤维素焊条向下焊接和低氢焊条向下焊接。 中国的钢管环缝焊接技术经历了几大变化。20世纪70年代采用传统焊接方法，低氢型焊条手工电弧焊上焊技术，手工电弧焊下焊技术在80年代推广，纤维素焊条和低氢型焊条下焊技术在90年代应用，自保护药芯焊丝半自动焊接技术在今天全面推广。

全球工业机器人需求快速扩张。据国际机器人联合会（IFR）统计，2002-2012年，全球新装工业机器人年均增速约为9%。其中，2010年和2011年出现需求激增。据预计，到2025年，约5-15%的制造业工人将被工业机器人取代，全球装机量年均增速为25-30%，高于过去二十多年的增长水平，但低于2011年和2012年的增速。

随着装备技术水平的提升，我国焊管产品质量已经基本可以满足国内需求。但是，我国焊管行业仍面临产能过剩进一步加剧、行业集中度不高、产业布局不合理等问题。同时，钢铁企业不断延伸产业链、增加产品附加值，其直接或间接进入焊管行业将成为趋势。

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